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MIM技術工藝特點

發布時間: 2016-12-3 | 來源:山東鼎成新材料有限公司 |  本文被閱讀 1998 次

MIM 技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢: 
1)結構不受限制:能象生產塑料一樣將復雜的金屬零件直接成型,結構不受限制;
塑料能成型的形狀都可通過MIM可藝實現;
可設計孔、槽、內凹和下陷,可設計螺紋、滾花、印字、刻商標等。
2)批量生產容易:適合大批量連續生產,批量要求較大的產品更加凸顯工藝優勢;
3)物理性能可靠:制品組織均勻、致密度好,密度可達到理論密度的95%-99%;
產品表面光潔度好,工藝直接可達Ra1.6,有需要時也可作普通拋光、鏡面拋光;
可根據使用需要進行滲碳、淬火、回火等熱處理;
表面有需要時還可進行電泳、電鍍(鍍鎳、硬鉻、金、銀等)、真空鍍膜等表面處理;
4)質量精度較高:產品一次成型產品尺寸精度可達+/-0.1~0.5%,一般精度要求的產品可直接生產保證,部分尺寸精度要求高的部位還可以通過追加機加工進一步提升;
5)材料選擇性大: 不銹鋼、軟磁合金、鐵鎳材料、鎢合金、硬質合金、工具鋼,等特殊用途合金均可適用MIM工藝生產;
6)成本降低明顯:結構復雜零件在大批量、大規模生產的情況下,成本可大幅降低。
上一條:MIM,能夠充分體驗設計的樂趣和創意的快感。下一條:汽車零部件企業前景可觀 2015年汽車后市場規模將達7660億
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