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MIM技術 MIM技術優勢

MIM技術優勢

  MIM技術作為一種制造高質量精密零件的近凈成形技術,具有常規粉末冶金、機加工和精密鑄造方法無法比擬的優勢。
  MIM 技術結合了粉末冶金與塑料注射成形兩大技術的優點,突破了傳統金屬粉末模壓成形工藝在產品形狀上的限制,同時利用了塑料注射成形技術能大批量、高效率成形具有復雜形狀的零件的特點,成為現代制造高質量精密零件的一項近凈成形技術。
  ◇生產形狀復雜的小型精細金屬零件,通常重量在0.1 -200g;
  ◇各種復雜形狀,如外部切槽、外螺紋、錐形外表面、交叉通孔、盲孔、凹臺、鍵銷、加強筋板、表面滾花等;
  ◇表面光潔度好、尺寸精度高,通常的公差為±0.3%~0.5%;
  ◇材料適用范圍廣,制品致密度高(可達95%~99%),且組織均勻、性能優異;
  ◇產品質量穩定,生產效率高,可實現自動化、大批量、規?;?。

表1 MIM和精密鑄造成形能力的比較

特點

精密鑄造

MIM

最小孔直徑

2mm

0.4mm

2mm直徑的盲孔最大深度

2mm

20mm

最小壁厚

2mm

<1mm

最大壁厚

無限制

10mm

4mm直徑的公差

±0.2mm

±0.06mm

表面粗糙度(Ra)

5um

1um



表2 MIM工藝和其它工藝的綜合比較

項目

MIM

粉末冶金

精密鑄造

機加工

密度

98%

86%

98%

100%

拉伸強度

高>

光潔度

微小化能力

薄壁能力

復雜程度

設計寬容度

材質范圍



表3MIM工藝成本比較





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